随着时代的发展，人们越来越重视环境的保护。相比其他的金属材料，塑料因为其百分之百可回收的优点，被越来越多的环保人士接受。

塑料的加工方式也是品类繁多，其中滚塑，吹塑，注塑，挤塑，吹塑最为广泛。相对来说，其他的四种加工方式更加被人们熟知。

滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上个世纪以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善。在欧洲发达国家得以广泛应用。从小巧的儿童玩具到汽车塑料件，直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异形中空的制品。由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。

滚塑成型工艺的原理

滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿着两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布，熔融粘附于模腔地整个表面上，成型为所需地形状，给定型而制得。

滚塑成型的优势

1.成本优势：

滚塑成型工艺中只要求机架得强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短、成本低的优势。

2.质量优势：

滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。

3.灵活多变优势：

滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。

4.个性化设计优势

滚塑工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木制、石制及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。

这些优势促使滚塑产业发展迅速，越来越多的项目采用滚塑工艺来实现跨越性的发展。滚塑，已经成为了高级感的代名词。

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